Как происходит изготовление металлических уголков

Изготовление металлических уголков — это многогранный процесс, который зависит от требуемых характеристик конечного продукта: материала, размеров, толщины, точности, объема производства и предполагаемого применения. Существует несколько основных методов производства.
Основные методы изготовления металлических уголков, предлагаемых компанией https://bonrost.ru/br-catalog/metalloprokat/ugolok-metallicheskiy/.
Горячая прокатка это основной метод изготовления структурных металлических уголков (чаще всего стальных), используемых в строительстве, машиностроении и тяжелой промышленности.
Большая стальная заготовка (сляб или блюм) нагревается до высокой температуры (обычно 900-1200°C) для придания ей пластичности.
Нагретая заготовка проходит через ряд прокатных станов, где ее толщина постепенно уменьшается, а форма начинает приближаться к угловой.
На последних стадиях заготовка проходит через специальные валки с профилированными ручьями, которые постепенно формируют окончательный L-образный профиль.
Готовые уголки охлаждаются на охлаждающем столе, что может быть как естественным, так и контролируемым процессом.
Охлажденные уголки выравниваются (правятся) для устранения деформаций и нарезаются на стандартные или заданные длины.
Высокая прочность, хорошая свариваемость, обычно имеет закругленный внутренний угол (радиус скругления), менее точные размеры по сравнению с холодными методами, но достаточные для большинства структурных применений. Производится большими объемами.
Холодная гибка используется для производства уголков из листового металла, когда требуется более высокая точность, острые углы или производство небольших партий.
Металлический лист (сталь, нержавеющая сталь, алюминий) нарезается на заготовки требуемой ширины.
Заготовка помещается на листогибочный пресс. Специальный пуансон (верхний инструмент) опускается в матрицу (нижний инструмент), изгибая лист под заданным углом. Процесс может включать одну или несколько гибок для формирования угла.
Острые углы (или очень малый радиус скругления), высокая точность размеров, возможность изготовления уголков из разных материалов и толщин, подходит для небольших и средних партий, а также для изготовления нестандартных размеров.
Рулонная формовка используется для массового производства легких уголков из рулонного металла (штрипса) с высокой производительностью.
Разматывание рулона: металлический рулон (штрипс) разматывается и подается в линию.
Штрипс последовательно проходит через ряд профилирующих валков (станков), каждый из которых постепенно деформирует металл, шаг за шагом формируя окончательный угловой профиль.
Готовый профиль нарезается на заданные длины с помощью летучих ножниц или дисковых пил.
Характеристики: очень высокая производительность, высокая точность профиля, однородность продукции, возможность получения сложных профилей, обычно используется для относительно тонкого металла. Часто имеет небольшой радиус скругления на углах.
Экструзия чаще всего используется для производства алюминиевых уголков, но иногда применяется и для некоторых сплавов стали или других цветных металлов, когда требуется очень высокая точность профиля и качество поверхности.
Нагрев заготовки: металлический слиток (блюм или заготовка) нагревается до температуры экструзии.
Продавливание через матрицу: нагретая заготовка продавливается через матрицу (фильеру) с отверстием, имеющим форму уголка.
Охлаждение и правка: экструдированный профиль охлаждается, вытягивается и правится для достижения требуемых размеров и прямолинейности.
Профиль нарезается на необходимые длины.
Пооучаетс очень высокая точность размеров, гладкая поверхность.

Дата (2025.9.11 - 18:00)


	Свежие записи 7ooo.ru


	партнеры


	:a:d:v:.

Администрация::email::admin(сабака)2uha.net::ICQ::778898